晶晶機械隔牆(qiáng)材料均(jun1)勻每平(píng)方米為(wéi)40至(zhì)46kg，比一般混泥牆(qiáng)下降(jiàng)了80%，因(yīn)而(ér)大大的(de)下(xià)降了其(qí)工程(chéng)的造價;而90型的(de)牆闆可(kě)以(yǐ)增加室内運用面積(jī)10%至12%;在修建(jiàn)施工時由于輕質隔(gé)音牆闆機(jī)器有(yǒu)定位(wèi)精(jīng)确(què)、液壓(yā)開合(hé)模、格(gé)外塑(sù)料芯(xīn)管、主動控溫(wēn)、免沖刷，加上(shàng)“積木(mù)式(shì)”的裝置(zhì)方法，使得(dé)整個(gè)工期時刻大大(dà)縮短。

    由于隔牆(qiáng)材料出産(chǎn)線操(cāo)作簡(jiǎn)單，選用(yòng)首(shǒu)創的(de)随機(jī)張拉埋設(shè)上、下維護(hù)面層(céng)鋼筋或預拉(lā)上、下維護面(miàn)層鋼(gāng)筋的技(jì)術。因而用人量(liàng)少，均勻4個工人(rén)就可以(yǐ)擔任6-8台機器。以低碳鋼絲作增(zēng)強資(zī)料,脹(zhàng)大珍(zhēn)珠岩、陶粒、爐渣(zhā)、粉煤(méi)灰、水(shuǐ)渣、河(hé)沙等作集料(liào)，以(yǐ)普矽水泥(ní)或矽(xī)酸鹽(yán)水(shuǐ)泥(ní)作膠(jiāo)凝劑,将(jiāng)傳(chuán)統手(shǒu)藝拉模(mó)或立模(mó)制闆技術所需的多道工序集(jí)于一(yī)體(tǐ),通(tōng)過該機一(yī)次成型.技術共同，技(jì)術先(xiān)進,極(jí)大地(dì)下(xià)降了制品本(běn)錢,大(dà)大提高了制品(pǐn)質量和出(chū)産效率,這也(yě)是隔牆(qiáng)材料機(jī)械化出(chū)産線(xiàn)的中心設(shè)備。

    隔牆(qiáng)材料是新型綠色建(jiàn)材(cái)，具(jù)有能(néng)耗低，安全(quán)環保等居多(duō)稱謂。據(jù)測驗，35度陽光直(zhí)射下，在用隔牆(qiáng)材料構成30平(píng)米(mǐ)的實驗房(fáng)裡邊(biān)，用空(kōng)調(diào)降溫到(dào)24攝氏(shì)度(dù)封閉空(kōng)調，等2個(gè)小時再(zài)次丈量，發(fā)現室溫是26攝氏(shì)度。實(shí)驗标明，隔牆材(cái)料具有(yǒu)極(jí)好的保溫性(xìng)能，這關(guān)于當時修建牆(qiáng)體耗能過(guò)劇是(shì)是一個很(hěn)大的(de)改進(jìn)。當時大多數(shù)修(xiū)建僅(jǐn)僅做(zuò)外牆(qiáng)保溫，卻無(wú)視了(le)内(nèi)牆也需求保溫，假如室内也運(yùn)用隔牆(qiáng)材料，那麼(me)關于(yú)修建來(lái)說(shuō)，無疑多加(jiā)了一種有用的(de)保溫措施(shī)。